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对玻璃钢建造工艺的一些常识

削减字体  削减字体 宣布日期:2019-10-19  来历:复材利用手艺网  阅读次数:2049
焦点提醒:玻璃钢(FRP):大名玻璃纤维加强塑料,也称为GFRP。它是以玻璃纤维及其成品(玻璃布、带、毡、纱 等)为加强资料,以分解树脂作
     玻璃钢(FRP):大名玻璃纤维加强塑料,也称为GFRP。它是以玻璃纤维及其成品(玻璃布、带、毡、纱 等)为加强资料,以分解树脂作为基体的一种复合资料。玻璃纤维,通俗以为它首要起承载感化。树脂今朝首要指分解树脂,它起粘接纤维,把疏松纤维粘拢在一路,构成全体的感化。
一、玻璃钢机能 
(1)力学机能
    玻璃钢的力学机能凸起的一点是比强度高,这是金属资料和别的资料没法比拟的。玻璃钢轻质高强的机能,来历于较低的树脂密度(浇注体密度1.27摆布)和玻璃纤维的高抗拉强度(通俗钢材的5倍以上)。玻璃钢的密度跟着树脂含量的差别而有所差别。从高树脂含量的玻璃纤维毡成品到低树脂含量的玻璃纤维环绕纠缠成品(密度2.2),玻璃钢的密度只要通俗碳钢的1/4~1/5,比铝还轻1/3。 
(2)物理机能
    玻璃钢具备密度小,杰出的电绝缘机能、隔热机能、抗吸水和抗热缩短机能等。玻璃钢密度介于1.5~2.0之间,只要通俗炭钢的1/4 ~1/5比轻金属铝还要轻1/3摆布,而机器强度却很高,某些方面乃至能靠近通俗碳钢的水平。
(3)机电能
    玻璃钢有杰出的电绝缘机能,可作为仪表、机电及电器中的绝缘零部件,在高频感化下依然坚持杰出的介机电能。
(4)耐热机能  
    玻璃钢有杰出的耐热机能,它的隔热大。是金属的2~3倍。导热系数比拟低,是金属资料的1/100~1/1000。
(5)耐老化机能  
    任何资料都存在老化题目,玻璃钢也不破例。只是速率和水平差别罢了。玻璃钢在大气曝晒、干冷、水浸泡及侵蚀介质等感化下,机能有所降落,在持久利用进程中会使光芒消退、色彩变更、树脂零落、纤维袒露、分层等景象。
(6)持久耐温性及耐热性
    玻璃钢的酸温性及耐热性取决于所用的树脂。持久的利用温度不能跨越树脂的热变形温度。通用的环氧及聚酯玻璃钢,都是易燃的,对有防火请求的布局物,要用阻燃树脂或加阻燃剂,是以在利用玻璃钢时。应充实注重。 
    通俗玻璃钢不能在低温下持久利用。如聚酯玻璃钢在0~50℃以上,环氧玻璃钢在60℃以上。强度起头降落
(7)化学机能  
    玻璃钢首要的化学机能便是它有凸起的耐侵蚀性。它不只不会象金属资料那样生锈侵蚀;同时;也不会象木料那样腐臭,并且几近不被水、油等介质所侵蚀,可以或许代替不锈钢在化工场顶用来建造贮罐、管道、泵、阀等,不只利用寿命长,并且不需接纳防腐、防锈或防虫蛀等防护办法,削减了维修用度。
玻璃钢的耐侵蚀性,首要取决于树脂,作为玻璃钢用的树脂,其耐侵蚀性是好的,但纯真的用树脂涂覆在金属外表上,会呈现较严峻的龟裂裂痕,起不到防渗漏和掩护金属的感化。在树脂中增添必然量的玻璃纤维后,将树脂中呈现较严峻龟裂的可以或许性转化为数目浩繁的细小裂痕,而这些小裂痕构成一个贯穿裂痕的机率是很小的,而彼此间另有止裂感化,如许可以或许禁止化学溶液介质的渗入侵蚀。
二、玻璃钢的机关

次内层和内表层统称为内衬层
  (1)内表层:由内衬树脂加玻璃纤维外表毡加强,树脂含量90%以上,气密性好,很是滑腻,该层首要供给成品防腐、防渗漏等功效。 
  (2)次内层:由内衬树脂和玻璃纤维短切毡构成,树脂含量大于80%,该层的首要感化是掩护内表层,进步内衬的抗内压生效能力,禁止裂纹分手。    
  (3)布局层:由无碱玻璃纤维环绕纠缠纱浸润布局层树脂后接纳穿插环绕纠缠的体例一次成型(设想有加强筋的加强筋也一路成型)。该层树脂含量凡是在45%摆布。感化是蒙受压应力、拉应力和各种外载荷。
  (4)外掩护层:该层为外附树脂层,树脂含量大于80%,同时在树脂中插手UV-9型紫外线接收剂以防止光氧老化。
三 、玻璃钢建造质料
(1)树脂挑选
    玻璃钢建造时所用的原资料树脂种类,首要有∶不饱和聚酯树脂(UP)、环氧树脂、酚醛树脂、热固性树脂(呋喃类树脂、三聚氰胺甲醛树脂、聚丁二烯树脂、无机硅树脂等)、聚氨酯树脂,和其余热塑性树脂类,比方聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、苯乙烯-丙烯腈树脂(SAN或AS树脂)、ABS树脂、聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚酰亚胺、改性聚酰亚胺、聚砜、聚砜醚、聚芳醚酮、聚苯硫醚、芬芳族聚酯等热塑性树脂。
    此中利用最多的是不饱和聚酯树脂,其缘由是由于不饱和聚酯树脂的原资料来历较为遍及,价钱较为自制,并且成型工艺简略,成型温度较低,出产本钱高等。不饱和聚酯树脂的种类商标良多,其分类环境也各不不异。 
若按产物机能来分类,可分为以下的种别: 
  ①通用型不饱和聚酯树脂:这类树脂是利用得最多的树脂种类,如191、196树脂等。   
  ②柔韧型不饱和聚酯树脂:这类树脂制成玻璃钢成品后,其成品具备较好的柔韧性。其商标为TM182、304、T541等。 
  ③弹性不饱和聚酯树脂:这类树脂具备较高的曲折强度,更坚固而无脆性,合适建造家具高级涂料,和机器外壳等。 
  ④耐化学药品型的不饱和聚酯树脂:这类树脂具备较好的耐侵蚀机能,由于侵蚀介质种类良多,是以针对差别的介质可以或许利用差别的耐侵蚀树脂。其商标有197、3301、323、MFE-2等。 
  ⑤阻燃型不饱和聚酯树脂:这类树脂可分为分解型和增添型两种,都可到达阻燃的结果。其商标为:7901、S-906、TM302、317等。△耐热型不饱和聚酯树脂:这类树脂可以或许制成在较低温度下利用的玻璃钢成品,其热变形温度最少不低于110℃。其商标为∶TM197、TM199、S685等。△光不变型和耐天气型不饱和聚酯树脂:这类树脂具备较好的耐大气的老化机能,裸露在日光前提下可以或许持久利用,仍保管必然的利用机能。其商标为:TM195、S692、F45、515等。 
  ⑥氛围枯燥型不饱和聚酯树脂:这类树脂具备空干性,即裸露在氛围中停止固化,其外表不会发粘,以便改良其工艺机能及产物的利用机能,但其固化前提仍与通用型不饱和树脂的不异,在低温或室温下停止固化。其商标为:SGA20、桐酸型不饱和聚酯树脂等。 
  ⑦铸塑型不饱和聚酯树脂:这类树脂是一类低缩短、低放热的树脂,其首要的特征是铸塑时不会发生裂纹及分裂,可防止发生应力集合景象,并且色彩浅,通明性好。其商标为:SB39、S793等。 
  ⑧胶衣不饱和聚酯树脂(凡是称为胶衣树脂)∶这类树脂在手工建造玻璃钢成品时很是首要。它岂但可以或许起到玻璃钢外表的掩护层感化,并且可以或许起到外表的装潢结果,起着很是首要的感化。由于玻璃钢成品的利用环境及请求各不不异,是以必须按照现实环境,选用差别种类的胶衣树脂。今朝的商标为∶TM-33、TM-35、S-739、胶衣33等。   
  ⑨SMC/BMC公用不饱和聚酯树脂(简称SMC/BMC公用树脂):这类树脂的首要特色是粘度低、增稠快、活性高,能疾速固化,耐水性和耐热机能好,不变性好等。今朝的商标为:22、S-816、S-817等。
(2)加强资料挑选
  1)聚酯毡
    抗拉强力高、延长机能好、热不变机能杰出、耐穿刺能力强、抗侵蚀、耐老化。
  2)放射纱 
  1:硅烷偶联剂。
  2:杰出的集束性和承载性。 
  3:在树脂中能疾速和完整地渗入。
  4:杰出的耐磨蚀性,无毛羽。
  5:杰出的机器机能。
  3)玻璃纤维:
  1:E-玻璃纤维,无碱纤维,具备杰出的、耐老化性和耐水性。
  2:C-玻璃纤维,耐酸性好,耐碱性不如无碱纤维,本钱低。
  3:A-玻璃纤维,有碱纤维,含碱量大于 。
  4:S-玻璃纤维,高强度玻璃纤维,拉伸强度较大。
  5:中碱玻璃纤维,耐酸性好,本钱低。
  6:耐碱玻璃纤维,抗碱性较好,首要用于加强水泥成品。
  7:空心玻璃纤维,纤维中空,弹性模量较高。
  4)外表毡:
    玻璃纤维外表毡独有的出产工艺,决议其具备外表平坦纤维分手平均,手感和婉,透气性好,树脂渗入速率快等特色.外表毡利用于玻璃钢成品,杰出的透气机能使树脂疾速渗入,完整消弭气泡和白渍景象,它杰出的伏模性合适任何形状庞杂的产物和模成品外表,能袒护布纹,进步外表光亮度和防渗漏性,同时加强层间剪切强度和外表韧性,进步产物的耐侵蚀性和耐侯性,是建造高品德玻璃钢模具及成品的必需用品。
(3)帮助资料
  1)填料  
    在玻璃钢工艺及树脂浇铸工艺中,为了下降本钱,改良树脂某些机能(如耐磨性、自吸性、进步强度等等)。在树脂中加人一些填料,填料种类单一,首要有黏土、碳酸钙、白云石、石英砂、金属粉(铁、铝)、石墨、聚氯乙烯粉等。
    在糊制玻璃钢垂直或倾斜的部件时,为了不使树脂“流胶”,在树脂中插手一些活性Si02填料(称为触变剂)。由于活性Si02的比外表很大,就使树脂有触变性。即当树脂遭到外力时活动、如许在成型某些玻璃钢部件时,便可防止树脂散失。
  2)颜料糊 
    在某些场所,为了使玻璃钢光彩雅观,通俗在聚醋树脂中插手无机颜料。在所利用的色猜中通俗不必无机染料,这是由于在树脂固化进程中会使光彩有大幅度的变更。碳黑在通俗环境下也不利用。由于它对聚酯有阻聚感化。制成的各种聚酯混用的颜料糊。色彩有黄、橙、 红、绿、蓝、乳白、淡蓝、淡黄、灰白、白、玄色等各种色彩。
  3)泡沫塑料
    经常利用泡沫塑料与玻璃钢制成夹层布局。泡沫塑料是气体添补的轻质高份子资料。
四、玻璃钢建造体例先容
(1)手糊建造体例:
    手糊成型工艺又称打仗成型,是树脂基复合资料出产中最早利用和利用最遍及的一种成型体例。手糊成型工艺是以加有固化剂的树脂夹杂液为基体,以玻璃纤维及其织物为加强资料,在涂有脱模剂的模具上以手工铺放连系,使两者粘接在一路,建造玻璃钢成品的一种工艺体例。基体树脂凡是接纳不饱和聚酯树脂或环氧树脂,加强资料凡是接纳无碱或中碱玻璃纤维及其织物。在手糊成型工艺中,机器装备利用较少,它适于多种类、小批量成品的出产,并且不受成种类类和形状的限定。
(2)放射成型体例:
    一种借助于放射机器的手工积层的体例。该体例具备效力高、本钱低的特色,有慢慢代替传统的手糊工艺的趋向。其产物的全体性强,不搭接缝,且成品的多少尺寸根基上不遭到限定,成型工艺不庞杂,资料配方能坚持必然的切确性。其缺乏的处所,在于成品的品德在很大水平上,取决于操纵工人的出产手艺。别的,放射所构成的净化,通俗均大于其余的工艺体例。 
(3)纤维环绕纠缠工艺体例:
    将浸渍过树脂的持续纤维,按必然的纪律环绕纠缠到芯模上,层叠至所需的厚度固化后脱模,即成成品。该体例的特色,是可按产物蒙受应力环境来设想纤维的环绕纠缠纪律,使之充实阐扬纤维的抗拉强度,并且轻易完成机器化和主动化,产物品德较为不变,若配用差别的树脂基体和纤维的无机复合,则可取得最好的手艺经济结果。可胜利地利用于建造玻璃钢管道、贮罐、气瓶、风机叶片、撑高跳竿、电线竿、羽毛球拍等的成品。 
(4)模压成型工艺和模塑料成型工艺:
    其压抑工艺和装备前提根基不异,前者接纳浸胶布作为模压料,尔后者接纳片状、团状、散状的模压料,起首将必然量的模压料置于金属对模中,尔后在必然温度和压力下成型制得所需的玻璃钢成品。这类出产成型体例,所制得的产物尺寸切确,外表光亮,可一次成型出产效力较高,且产物品德较为不变,合适于多量量建造各种小型玻璃钢成品。其缺乏的处所是模具的设想和建造较为庞杂,出产早期的投资较高,且制件受装备的限定较为凸起。 
(5)拉挤成型体例:
    在牵引装配牵引下,使浸渍树脂的纤维加强资料,先在模具中预成型,并经加热使之固化成型,制成玻璃钢型材,最初切割成所需长度的玻璃钢成品。 
    国际首要接纳手糊建造体例和纤维环绕纠缠工艺体例,建造出产玻璃钢产物。 
五、玻璃钢手糊建造工艺
(1)手糊成型工艺流程

    该工艺进程:先在模具上涂一层脱模剂,而后将加有固化剂的树脂夹杂料刷涂在模具上,再在胶层上铺放按成品尺寸裁剪的加强资料,用刮刀、毛刷或压辊迫使树脂胶液平均地浸入织物,并解除气泡。待加强资料被树脂胶液完整渗入以后,再铺下一层。频频上述进程直到所需层数,而后停止固化。待成品固化后脱模,并打磨毛刺飞边,补涂外表缺胶部位,对成品形状停止最初查验。
    模具是手糊成型的须要工艺装备,它对保障成品品德和下降本钱干系极大。模具要有充足的强度和刚度,在搬运和利用进程中不易变形,以保障成品的型面精度。对加压固化成品的模具更需有充足高的强度和刚度。对加热固化成品的模具要保障在固化温度下不发生变形或翘曲。

    手糊成型工艺接纳最多的是玻璃钢模具。将处置好的模具,安顿在出产现场,须要时用紧缩氛围、软布、毛刷等东西对模具外表停止清算杂物的任务,并在糊制前先查抄模具外表品德状态是不是及格,若是有损坏,需停止修补,修补体例以下:
  1)先将粉碎处断根,刮除受毁伤外表,显露新的外表;
  2)用丙酮洗濯缺损处,并枯燥之; 
  3)若是缺损处比拟大,可以或许用树脂腻子加少许短切纤维弥补,使外表低于原外表并固化; 
  4)用胶衣树脂插手与模具不异的颜料糊停止二次修补,并固化; 
  5)用水砂纸打磨外表,并抛光,若是不对劲可停止二次,三次修补。
(2)手糊工艺利用质料
    手糊玻璃钢成品的首要原资料是分解树脂与玻璃纤维,可是由于工艺前提的规模,手糊玻璃钢用的树脂必须是粘度比拟小的并且是可以或许在室温或低温下固化的。
  树脂:不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂和环氧树脂和大都酚醛树脂。
  胶衣:胶衣是在不饱和聚酯树脂中插手颜料和触变剂平分手而成的。首要感化是对玻璃钢成品外表的装潢和对布局层的掩护。  
  阻燃剂(填料):阻燃剂是经由进程多少机理阐扬其阻燃感化的,如吸热感化、按捺链反映、不燃气体的梗塞感化等。大都阻燃剂是经由进程多少机理配合感化到达阻燃目标。阻燃剂分为增添型和反映型。增添型阻燃剂首要是经由进程在树脂中增添阻燃剂阐扬阻燃剂的感化。反映型阻燃剂则是经由进程化学反映在高份子资猜中引入阻燃基团,从而进步资料的抗燃性。在阻燃剂范例中,增添型阻燃剂占主导地位,利用的规模比拟广。经常利用阻燃剂范例有氢氧化铝、玻璃微珠等。  
  增进剂:可以或许进步树脂反映速率的一种用量较少的物资。  
  固化剂:树脂的固化是颠末缩合、闭环等化学反映使热固性树脂发生不可逆的变更进程。固化剂能使树脂(胶衣)发聚合或交联感化而改变成硬化资料。  
  玻璃纤维:玻璃纤维是一种机能杰出的无机非金属资料。成份为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等。它是以玻璃球或废旧玻璃为质料经低温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺。最初构成各种产物,玻璃纤维单丝的直径从几个微米到二十几米个微米,每束纤维原丝都有数百根乃至上千根单丝构成,凡是作为复合资猜中的加强资料,电绝缘资料和绝热保温资料,电路基板等。
玻璃纤维成品的种类与用处
  无捻纱:是由平行原丝或平行单丝集束而成的。首要用于环绕纠缠、模具各边角的添补。 
  外表毡:这类毡由于接纳中碱玻璃(C)制成,故付与玻璃钢耐化学性出格是耐酸性,同时由于毡薄、玻纤直径较细之故,还可接收较多树脂构成富树脂层,遮住了玻璃纤维加强资料(如方格布)的纹路,起到外表润色感化。 
  短切毡:将玻璃原丝切割成50mm长,将其随机但平均地铺陈在网带上,随后施以乳液粘结剂或流传上粉末结剂经加热固化后粘结成短切毡。对短切毡的品德请求以下:①沿宽度标的目的面积品德平均;②短切原丝在毡面平散布平均,无大孔眼构成,粘结剂散布平均;③具备适中的强度;④杰出的树脂渗入性。 
  持续毡:将拉丝进程中构成的玻璃原丝或从原丝筒中退解出来的持续原丝呈8字形铺敷在持续挪动网带上,经粉末粘结剂粘合而成。持续毡中纤维是持续的,故其对复合资料的加强结果较短切毡好。首要用在拉挤法、RTM法、压力袋法及玻璃毡加强热塑料(GMT)等工艺中。 
  方格布:是无捻粗纱平纹织物,是手糊玻璃钢首要基材。方格布的强度首要在织物的经纬标的目的上,对请求经向或纬向强度高的场所,也可以或许织成单向方格布。对方格布的品德请求以下:①织物平均,布边平直,布面平坦呈席状,无污渍、起毛、折痕、皱纹等;②经、纬密,面积分量,布幅及卷长均合适规范;③卷绕在安稳的纸芯上,卷绕整洁;④敏捷、杰出的树脂透性;⑤织物制成的复合资料的干、湿态机器强度均应到达请求。用方格布铺敷成型的复合资料其错误谬误是层间剪切强度低,耐压和委靡强度差。
(3)玻璃钢手糊工艺糊制进程
    先在胶衣层或模具成型面上用毛刷或刮板等手糊东西平均地涂刷一层配制好的树脂,而后铺上一层裁剪好的加强资料(外表毡或短切毡),随之用辊子将其压紧,使之慎密贴合,并注重解除气泡,使毡充实浸渍,不得将两层或两层以上的加强资料同时铺放。如斯反复上述操纵,直到达设想所需的厚度为止。成品厚度在4毫米以下的产物可一次成型,而当成品厚度大于4毫米时,应分屡次固化成型,不然会因固化散热不良致使成品发焦、变色,影响成品的机能。首层毡(外表毡)必须停止固化。分次固化时请求在30℃~60℃的温度下加热最少1-2小时。屡次成型的成品,第二次糊制时,应将第一次糊制固化后构成的毛刺、气泡铲掉前方可持续糊制下一铺层。  
    糊制时,应注重树脂对玻璃纤维的浸渍环境,起首涂刷树脂时必须使树脂浸润纤维的全部外表,而后经由进程滚压使纤维外部的氛围完整被树脂所代替。保障第一层加强资料完整渗入树脂并慎密贴合,这一点很是首要,出格对某些要在较低温度前提下利用的成品尤其首要。由于浸渍不良及贴合不好,氛围在成品固化处置和利用进程中会应热缩短而发生气泡。糊制短切毡时,若某些沟角部位不充实浸渍树脂,要用点刷法涂刷树脂,不然会把纤维弄乱,使纤维移位,乃至散布不平均,构成厚薄不一。铺在外部深角处的加强资料,若是用刷子或浸渍辊子难使其慎密贴应时,则可以或许用手抹平压紧。若立体某些部位或纤维布不充实浸渍树脂,可用辊子沾胶停止滚压。  
    搭缝处置:统一铺层纤维尽可以或许持续,忌随便堵截或拼接,但由于产物尺寸、庞杂水平等缘由的限定难以到达时,糊制时可接纳对接式铺层,各层搭缝须错开直至糊到产物所请求的厚度。若是强度请求较高时,为了保障产物的强度,两块布之间应接纳搭接,搭接宽度约为50mm。同时,每层的搭接地位应尽可以或许的错开。若成品的外型比拟庞杂,某些处所加强资料铺放不平坦,气泡不易解除时,可用铰剪将该处剪开,并使之贴平,该当注重每层剪开的部位应错开,以避免构成强度丧失。对有必然角度的部位,可用无捻纱和树脂添补。若产物某些部位比拟大,可在该处恰当增厚或增添补强筋,以知足利用请求。
(4)产物固化
    成品固化分硬化和熟化两个阶段:从凝胶到三角化通俗要24h,此时固化度达50%~70%(巴柯尔硬性度为15),可以或许脱模,脱后在天然环境前提下固化1~2周能力使成品具备力学强度,称熟化,其固化度达85%以上。加热可增进熟化进程,对聚酯玻璃钢,80℃加热3h,对环氧玻璃钢,后固化温度可节制在150℃之内。加热固化体例良多,中小型成品可在固化炉内加热固化,大型成品可接纳模内加热或红外线加热
(5)脱模和修整
    脱模要保障成品不受毁伤。
脱模体例有以下几种:
   1)顶出脱模:在模具上预埋顶出装配,脱模时动弹螺杆,将成品顶出。
   2) 压力脱模:模具上留有紧缩氛围或水进口,脱模时将紧缩氛围或水(0.2MPa)压入模具和成品之间,同时用木锤和橡胶锤敲打,使成品和模具分手。
   3) 大型成品(如船)脱模:可借助千斤顶、吊车和硬木楔等东西。
   4)庞杂成品可接纳手工脱模体例:先在模具上糊制二三层玻璃钢,待其固化后从模具上剥离,而后再放在模具上持续糊制到设想厚度,固化后很轻易从模具上脱下来。
   5)修整:
    修整分两种:一种是尺寸修整,另外一种错误谬误修补。
   1:尺寸修整 成型后的成品,按设想尺寸切去超越过剩局部;
   2:错误谬误修补 包含穿孔修补,气泡、裂痕修补,破孔补强等。
(4)后续处置
    玻璃钢产物切割打磨及外表处置。
六、玻璃钢环绕纠缠法建造工艺
    玻璃钢环绕纠缠成型工艺是将浸过树脂胶液的持续纤维或布袋,按照必然纪律环绕纠缠到芯模上,而后脱模成加强塑料成品的工艺进程。

(一)环绕纠缠成型工艺分类
    干法环绕纠缠:选用预浸纱带(或布带)在环绕纠缠机上经加热硬化至粘留后环绕纠缠到芯模上。
    湿法环绕纠缠:将无捻粗纱(或布带)浸渍树脂胶液后间接环绕纠缠到芯模上。
    半干法环绕纠缠:将无捻粗纱(或布带)浸渍树脂胶液,预烘后随即环绕纠缠到芯模上。
 按照现场领会环境,首要先容湿法环绕纠缠工艺流程:

(二)玻璃钢环绕纠缠成型优错误谬误及利用
    玻璃钢环绕纠缠成型的长处:①可以或许按产物的受力状态设想环绕纠缠纪律,使能充实阐扬纤维的强度;②比强度高:通俗来说,纤维环绕纠缠压力容器与同体积、同压力的钢质容器比拟,分量可加重40~60%;③靠得住性高:纤维环绕纠缠成品易完成机器化和主动化出产,工艺前提肯定后,缠出来的产物品德不变,切确;④出产效力高:接纳机器化或主动化出产,须要操纵工人少,环绕纠缠速率快(240m/min),故休息出产率高;⑤ 本钱低:在统一产物上,可公道配选多少种资料(包含树脂、纤维和内衬),使其再复合,到达最好的手艺经济结果。
    玻璃钢环绕纠缠成型的错误谬误:①环绕纠缠成型顺应性小,不能缠肆意布局情势的成品,出格是外表有凹的成品,由于环绕纠缠时,纤维不能紧贴芯模外表而排挤;②环绕纠缠成型须要有环绕纠缠机,芯模,固化加热炉,脱模机及谙练的手艺工人,须要的投资大,手艺请求高,是以,只要多量量出产时能力下降本钱,能力取得较好的手艺经济效益。
    玻璃钢环绕纠缠成品的利用:①压力容器;②大型贮罐和铁路罐车;③化工管道;④兵工产物。
(三)建造进程
  (1)原资料筹办
    环绕纠缠前,需按照相干成型工艺指点文件的详细请求对加强资料、树脂基体及其余帮助资料停止复查。
  (2)胶液设置装备摆设
    按照工艺设想文件请求对各组分停止称量,按照配方请求向树脂基体中顺次插手溶剂、固化剂、增进剂或其余帮助资料,经野生或搅拌器充实搅拌平均前方可利用。斟酌到差别树脂系统合用期的差别,一次设置装备摆设的胶液数目不能过量,以避免华侈。
  (3)装备查验、调试和法式的输出
    环绕纠缠前需对环绕纠缠机停止须要的查验、调试和法式输出等任务。
  (4)芯模的处置和装配
    芯模首要有:金属芯模、石膏芯模、水溶性芯模。在芯模利用前,都要做好外表处置及洗濯。
  (5)环绕纠缠成型
    环绕纠缠前首进步前辈行张力的调理,对张力节制机构停止调理,以到达工艺文件划定的张力精度;按设想请求停止定线型的环绕纠缠,并随时调理浸胶装配节制纤维带胶量;环绕纠缠中应不时增添新胶液,断根胶辊上的纱毛和滴落在装备上的胶液,以保障全部出产线的洁净卫生;而后行将竣事时,测其厚度,到达设想请求便可停机。
  (6)固化
    产物固化应严酷按照工艺划定的固化轨制停止。将产物放于烘箱、固化炉、真空罐或常温下固化。产物按已肯定的固化轨制停止固化。
  (7)脱模
    固化后要将此中的芯模脱除,按照芯模的布局情势差别,脱模体例也不不异。
  (8)产物加工与修整
    环绕纠缠成型产物如图
 
 
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