此中以硬脂酸锌的脱模结果较好。因为树脂粘度大，间接插手粉状硬脂酸锌难以搅拌平均，且硬脂酯锌疏松、体积大，夹带氛围较多，致使树脂汽泡多。以是，凡是在利用前先把硬脂酸锌插手交联剂中，使之成为平均的糊状物，再插手到树脂当中。利用硬脂酸锌作内脱模剂对成品的色彩、固化速率及树脂粘度均无明显影响。
在拉挤出产中，凡是更情愿利用在常温下为液体状的内脱模剂。
脱模剂利用中注重的题目
因为大大都液体状内脱模剂都是酸性的，以是在利用中要注重以下题目：
1、在利用对酸敏感的颜料时会致使色彩变更；
2、在利用碱性填料时，如碳酸钙，酸性脱模剂会与之起反映，引发夹杂料的粘度增添，但不会影响脱模结果；
3、若是填料为氢氧化铝，酸性脱模剂除会使夹杂料的粘度增添外，还会在夹杂料固化进程中放出水分，致使气泡、裂纹等题目。
凡是，内脱模剂的肇端用量为树脂量的1%，有用增添规模是基于树脂分量的0.75-2%。应按照现实环境恰当调剂。
1、薄壁的简略型材，用量能够恰当少些，比方0.8%或更少；
2、厚壁或外形庞杂的型材须要多加一些。
3、在高填料系统内，应进步内脱模剂的增添量，但内脱模剂增添量过量，会提早固化。
4、在拉挤出产中，若是阻力过大又找不到缘由时，就须要恰当增添脱模剂用量。在利用时应注重加料挨次，在夹杂时应在插手固化剂、填料和别的树脂增添剂之前，将内脱模剂加树脂系统中并夹杂平均。如许能够到达最好的脱模结果。
